特種混凝土：

 采用特殊施工方法或具有特種性能的混凝土。
 
 
1.高強混凝土：目前西方發(fā)達(dá)國使用的混凝土平均強度已超30MPa，在我國，高強混凝土是指強度等級為C60及其以上的混凝土.
 
2.輕混凝土
輕骨料混凝土：凡由輕粗骨料，輕細(xì)骨料(或普通砂)，水泥和水配置而成的輕混凝土，稱為輕骨料混凝土。多孔混凝土：是一種內(nèi)部均勻分布細(xì)小氣孔而無骨料的混凝土，分為加氣混凝土和泡沫混凝土兩種.加氣混凝土一般用于屋面材料和墻體材料，泡沫混凝土主要用于屋面保溫材料.
大孔混凝土：是以粒徑相近的粗骨料，水泥，水，有時加入外加劑配制而成的混凝土.主要適合墻體材料.
 
3.抗?jié)B混凝土
抗?jié)B混凝土是指抗?jié)B等級等于或大于P6級的混凝土.
 
4.聚合物混凝土：
聚合物混凝土是由有機(jī)聚合物，無機(jī)膠凝材料和骨料結(jié)合而成的一種新型混凝土.聚合物混凝土體現(xiàn)了有機(jī)聚合物和無機(jī)膠凝材料的優(yōu)點，克服了水泥混凝土的一些缺點.聚合物混凝土一般可分為三種： 聚合物水泥混凝土 聚合物浸漬混凝土 聚合物膠結(jié)混凝土.
 
5.防凍混凝土：
抗凍等級等于或大于F50級的混凝土稱為防凍混凝土；
 
6.泵送混凝土：
泵送混凝土是指其拌合物的坍落度不低于100mm，并用泵送施工的混凝土.泵送混凝土除需滿足工程所需的強度外，還需要滿足流動性，不離析和少泌水的泵送工藝的要求.
規(guī)范規(guī)定泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥，普通水泥，礦渣水泥和粉煤灰水泥，不宜采用火山灰水泥.
 
7.大體積混凝土
混凝土結(jié)構(gòu)物實體小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫度差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土.
 
8.纖維混凝土：
纖維混凝土是以混凝土為基體，摻入纖維的目的是提高混凝土的抗拉強度，降低其脆性.常用纖維材料有：玻璃纖維，礦棉，鋼纖維，碳纖維和各種有機(jī)纖維.纖維混凝土目前已逐漸地應(yīng)用在飛機(jī)跑道，橋面，端面較薄的輕型結(jié)構(gòu)和壓力管道等處.

高性能混凝土（High Performance Concrete，簡稱HPC）是一種新型高技術(shù)混凝土，它以耐久性作為設(shè)計的主要指標(biāo)，選用優(yōu)質(zhì)原材料，摻加足夠數(shù)量的礦物摻合料和外加劑，采用低水膠比。針對不同用途要求，對下列性能重點予以保證：耐久性、工作性、適用性、高強、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
 
 高性能混凝土：

高性能混凝土的特性
（1）自密實性 高性能混凝土的用水量較低，流動性好，抗離析性高，從而具有較優(yōu)異的填充性。因此，配好恰當(dāng)?shù)拇罅鲃有愿咝阅芑炷劣休^好的自密實性。
（2）體積穩(wěn)定性 高性能混凝土的體積穩(wěn)定性較高，表現(xiàn)為具有高彈性模量、低收縮與徐變、低溫度變形。普通混凝土的彈性模量為20~25GPa，采用適宜的材料與配合比的高性能混凝土，其彈性?？蛇_(dá)40~45GPa。采用高彈性模量、高強度的粗集料并降低混凝土中水泥漿體的含量，選用合理的配合比配制的高性能混凝土，90天齡期的干縮值低于0.04%。
（3）強度 高性能混凝土的抗壓強度已超過200MPa。目前，28d平均強度介于100~120MPa的高性能混凝土，已在工程中應(yīng)用。高性能混凝土抗拉強度與抗壓強度值比較高強混凝土有明顯增加，高性能混凝土的早期強度發(fā)展加快，而后期強度的增長率卻低于普通強度混凝土。
（4）水化熱 由于高性能混凝土的水灰比較低，會較早的終止水化反應(yīng)，因此，水化熱相應(yīng)的降低。
（5）收縮和徐變 高性能混凝土的總收縮量與其強度成反比，強度越高總收縮量越小。但高性能混凝土的早期收縮率，隨著早期強度的提高而增大。相對濕度和環(huán)境溫度，仍然是影響高性能混凝土收縮性能的兩個主要因素。 高性能混凝土的徐變變形低于普通混凝土，高性能混凝土與普通強度混凝土相比較，高性能混凝土的徐變總量（基本徐變與干燥徐變之和）有減少。在徐變總量中，干燥徐變值的減少更為明顯，基本徐變僅略有一些降低。而干燥徐變與基本徐變的比值，則隨著混凝土強度的增加而降低。
（6）耐久性 高性能混凝土除通常的抗凍性、抗?jié)B性明顯高于普通混凝土之外，高性能混凝土的Clˉ滲透率，明顯低于普通混凝土。高性能混凝土由于具有較高的密實性和抗?jié)B性，因此，其抗化學(xué)腐蝕性能優(yōu)于普通強度混凝土。
（7）耐火性 高性能混凝土在高溫作用下，會產(chǎn)生爆裂、剝落。由于混凝土的高密實度使自由水不易很快地從毛細(xì)孔中排出，再受高溫時其內(nèi)部形成的蒸汽壓力幾乎可達(dá)到飽和蒸汽壓力。在300°C溫度下，蒸汽壓力可達(dá)8MPa，而在350°C溫度下，蒸汽壓力可達(dá)17MPa，這樣的內(nèi)部壓力可使混凝土中產(chǎn)生5MPa拉伸應(yīng)力，使混凝土發(fā)生爆炸性剝蝕和脫落。因此高性能混凝土的耐高溫性能是一個值得重視的問題。為克服這一性能，可在高性能和高強度混凝土中摻入有機(jī)纖維，在高溫下混凝土中的纖維能熔解、揮發(fā)，形成許多連通的孔隙，使高溫作用產(chǎn)生的蒸汽壓力得以釋放，從而改善高性能混凝土的耐高溫性能。
 
　
  概括起來說，高性能混凝土就是能更好地滿足結(jié)構(gòu)功能要求和施工工藝要求的混凝土，能大限度地延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限，降低工程造價。