金鑄固化劑地坪詳細介紹

▌金鑄固化劑簡介

金鑄固化劑：其作用原理是該產(chǎn)品通過滲透與混凝土成分發(fā)生反應(yīng)，生成的化學(xué)反應(yīng)物填充了混凝土的毛細孔，從內(nèi)部封堵，將其轉(zhuǎn)化成一個堅固密封的整體，從而達到：硬化耐磨、密封防滲、防塵潔凈、光澤持久、維護簡單、安全、由于叉車的使用摩擦，不但不會使地面變的粗糙，反而是越用越美觀、呈現(xiàn)絲綢般光澤。

▌金鑄混凝土固化劑與其它混凝土固化劑的區(qū)別

1、專用型固化劑的開創(chuàng)者；

2、解決了其它固化劑壽命短、反應(yīng)不均勻、不完全、不徹底等問題；

3、其所特含有的憎水性微量活性成分是唯一一種能消除ASR(堿骨料反應(yīng))的物質(zhì)，真正做到了與混凝土同壽命!

4、自推出以來，服務(wù)了180000家客戶，部分有成都軍區(qū)、武宿機場、格力電器、美的電器、港鐵集團、一致藥業(yè)、順豐速運、玖龍紙業(yè)、理文造紙、奔達康電纜、成天泰電纜、金鳳凰家具、華潤萬家；

5、年施工面積300萬平米以上、連續(xù)6年專用型固化劑施工面積行業(yè)第一；

6、目前使用壽命超過8年還在繼續(xù)使用中，而市場上普通型的固化劑壽命一般在3年；

7、金鑄固化劑，專用型固化劑的開創(chuàng)者，因為專用，所以更耐用；

8、金鑄混凝土固化劑，不像目前市場上絕大多數(shù)的混凝土固化劑，一種固化劑用來處理所有不同基礎(chǔ)的地面;

9、金鑄混凝土固化劑根據(jù)不同的地面組織結(jié)構(gòu)，密度、堿性程度的不同，有與此相適合的專用混凝土固化劑進行處理;

10、金鑄混凝土固化劑，具體分為水磨石地面專用混凝土固化劑，水泥地面專用混凝土固化劑、金剛砂地面專用混凝土固化劑、舊地面專用混凝土固化劑;(JZ-SN、JZ-SM、JZ-JG、JZ-DQ、JZ-CS型)

11)、金鑄混凝土專用固化劑，解決了其它其它同類產(chǎn)品的通病：反應(yīng)不徹底、反應(yīng)不完全、生成的反應(yīng)物比較單一，易出現(xiàn)脆裂和裂紋，反應(yīng)不持久、壽命短等問題。

12)、經(jīng)金鑄專用混凝土固化劑處理后的地面，反應(yīng)更徹底完全、反應(yīng)物更加繁多，在大幅度提高強度的基礎(chǔ)上又增加了地面的韌性、避免了在地面的使用過程中易出現(xiàn)脆裂，裂紋等問題，同時對原有地面的裂紋有很好的修復(fù)作用，使原有地面持續(xù)反應(yīng)的時間真正達到3個月，產(chǎn)品壽命真正與混凝土一體。

▌解決的問題

1、混凝土地面(水泥、水磨石、金剛砂)的起灰、起塵、粉化;

2、混凝土地面(水泥、水磨石、金剛砂)的強度、硬度不夠、不夠耐壓、耐磨、耐沖擊;

3、混凝土地面( 水泥、水磨石、金剛砂)的不夠美觀、滲水、滲油、不容易清潔;

▌產(chǎn)品優(yōu)勢

1、徹底解決了環(huán)氧地坪(EPOXY)的刮花、褪色、脫落、起泡、等;

2、高度耐磨、耐壓、耐沖擊。

3、抗?jié)B：永久密封混凝土，有效抑制水、油等進入混凝土;

4、防塵：填充混凝土內(nèi)部空隙，避免了灰塵從其中析出、表面永久性不產(chǎn)生粉塵;

5、耐化學(xué)性：處理后的混凝土耐一定的酸堿度，提高了其抗化學(xué)性能;

6、養(yǎng)護：處理過的混凝土能得到充分、均一的養(yǎng)護，大大提高了其壽命;

7、：無色、、無臭、不燃;

8、光澤：處理過的混凝土呈現(xiàn)大理石的光澤，且越用光澤度越好;

9、防滑：處理過的混凝土即使上面有水也可正常使用;

10、免維護：處理過的混凝土效果和混凝土壽命同樣，一次處理至少20年的效果;

11、成本低廉、使用方便、高檔美觀。

▌工程結(jié)構(gòu)地面剖面及現(xiàn)場施工圖

▌金鑄固化地坪施工應(yīng)具備的條件及對基層的要求

6.1、地坪施工應(yīng)具備的條件

1)、新澆混凝土須養(yǎng)護一段時間表面充分干燥后方可施工，

2)、因本產(chǎn)品在表面不成膜、其平整度、光潔度在很大程度上依賴原地面。因此新澆的混凝土表層保護就非常重要，

3)、收光時盡量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等避免油漆、油污、砸壞、劃傷等表面，損壞，

4)、施工溫度：不低于0度，不高于50度

6.2、固化地坪施工的基層要求

1、去除浮漿及雜物：

使用加裝圓盤的機械鏝(模板邊緣宜用木鏝)均勻地去除混凝土表面的浮漿層

2、基面的平整度

平整度是基層表面是否基本處于水平面狀態(tài)，是否有不規(guī)則的凹凸不平。平整度簡單的判斷方法是把長度2米的標尺貼在基層地面上，所出現(xiàn)的縫隙以不超過2mm為標準。

3、基面的光滑度

光滑度即在水泥砂漿施工時表面是否用金屬抹子涂抹得非常光滑，沒有粗糙的毛面。如果基層表面狀態(tài)特別粗糙，造成人工和材料的浪費。光滑度一般用目測來判斷。

6.3、基面處理目的

1、清除混凝土表面的浮塵、松散舊漆膜、油污等，使材料能更有效的滲入混凝土里面;

2、對切割縫、結(jié)構(gòu)縫、裂縫、空鼓部分做相應(yīng)的處理，以保證地坪的整體統(tǒng)一效果;

6.4、基面處理方法

1、基面上附著物的處理

2、油污的處理

對于工業(yè)地坪，可能會受到多種油污污染，對于油污污染過的地坪，該處混凝土的毛細孔已全部被油污填充，材料不能滲入到混凝土中去，常用處理方法有以下幾種：

(1)、對表層較少的油污，可用硬毛刷蘸清潔劑或溶劑多次清洗;

(2)、嚴重污染的地坪，建議用汽油或酒精燃燒方法去除;

(3)、用研磨機除去污染的混凝土層;

(4)、對以上方法處理的地坪仍有油污泛出的地面，建議重新做混凝土。

3、平整度的處理

(1)對于大面積的地坪的平整度要求為：2毫米誤差(2米的測量段)、合格率85%，對平整度達不到要求的地方影響表面效果：

(2)用研磨機、銑刨機修整地面的平整度

4、裂縫的處理

(1)、先將裂縫處切割成“ V”型，清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石;

(2)、重做混凝土;

5、基層檢查

施工前應(yīng)再檢查一下基層情況：看基層粉塵、雜物有無清掃干凈;有無水、油等新的污染;有無漏補的裂縫、坑洞等

▌水泥、水磨石、金剛砂、環(huán)氧地坪、金鑄固化地坪的比較)水泥地面

使用一段時間后，地面會出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用)水磨石地面

雖能部分解決翻砂起塵問題，但效果不持久，而且其面層與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。

▌金剛砂地坪

金剛砂地坪其實質(zhì)也是水泥制品,它是高標號水泥與不同級別的石英砂混合的產(chǎn)物, 它當(dāng)然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+ Mg+離子從毛細孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生;由水化合作用在最后水的流失，導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細孔，進而造成了不致密，因此其強度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個毫米，非常容易脫落，如果下料的時間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰、因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護，也難免刮傷并磨損.4、

環(huán)氧材料在地坪市場仍有相當(dāng)大的份額，但環(huán)氧材料的缺點和弊病越來越在使用過程中暴露出來，例如;環(huán)氧材料易脆、耐老化性差、易刮花、脫落、起皮、使用壽命短(平均工2---3年)、耐化學(xué)物質(zhì)(酸堿甲醇)差、耐水性差施工時氣味大，有揮發(fā)性物質(zhì)溢出。耐酒精類、耐鹽酸霧較差。易脆,腳感硬.不防滑,耐高溫最高僅60--70℃耐侯性極差、易粉化、老化、壽命短平均3—4年環(huán)氧地坪底涂是一層酸性的膠，用于與地坪表層粘結(jié)。由于混凝土是堿性的，當(dāng)有潮濕時堿性更強，所以十分容易造成粘性失效而脫殼。

1、環(huán)氧地坪是一種覆蓋性產(chǎn)品，只能解決暫時的問題

2、由于環(huán)氧是一種有機物，是靠底涂的粘接力粘在基面上的，一段時間后由于粘結(jié)力失效而造成脫落

3、環(huán)氧底涂是堿性的，混凝土是堿性的，當(dāng)遇有下面潮濕時堿性更強，更容易造成粘結(jié)力失效而造成脫殼

4、環(huán)氧易刮花、刮傷、一般平均壽命3-5年需要翻新一次

5、本硬化地坪從內(nèi)部解決混凝土的疏松問題，使其密度增加，硬度加強、和表面覆蓋型產(chǎn)品有著本質(zhì)的區(qū)別

6、本產(chǎn)品(專用型)使用壽命至少20年，且越用光澤度越好、高度防滑、是其他產(chǎn)品所不能比的。

▌金鑄固化地坪

不會在混凝土表面形成覆蓋，它深入到混凝土內(nèi)部，由內(nèi)而外解決問題，20年的品質(zhì)保證!一經(jīng)使用，終生受用。使一般的混凝土地面處理出大理石一樣的效果;高度耐磨、耐壓、耐沖擊、防滲水、滲油、解決了環(huán)氧地坪的脫落、起皮及反復(fù)打蠟等問題、越用光澤度越好。它是滲透到混凝土中，與其中的堿性物質(zhì)相作用，生成膠狀物，填充孔洞與縫隙。與此同時，膠狀物將水、酸、堿、油、汁、污、藻等外來物質(zhì)乳化，并將其排放到混凝土表面，以利沖洗。膠狀物在填充孔洞與縫隙的同時，自身開始硬化，并在90天內(nèi)達到最大硬度。具有高滲透性。通過滲透，混凝土被由內(nèi)而外永久封閉。其他產(chǎn)品則只能從混凝土表面對混凝土進行暫時封閉。