金鑄混凝土鋰基固化劑（JZ-KLJ型：抗裂縫型）

            ----減少地面的裂縫產(chǎn)生

一、裂縫問題也是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要因素。裂縫為空氣和水進(jìn)入混凝土提供一個(gè)通道，易使混凝上發(fā)生碳化腐蝕、鋼筋銹蝕，在寒冷地區(qū)還會(huì)發(fā)生凍 融循環(huán)。這些都會(huì)降低混凝土的耐久性，縮短建筑物的使用壽命。產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化。常見裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫、塑性收縮裂縫、沉唱裂縫等。各種裂縫的成因如下：

l.溫度裂縫

混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護(hù)不周,時(shí)干時(shí) ，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。

2.干縮裂縫

干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由混凝土內(nèi)外蒸發(fā)程度的不同引起。受外部條件的影響，混凝土表面水分損失快，變形較大；內(nèi)部濕度變化較小，變形較小。較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力從而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生 。

3.塑性收縮裂縫

塑性收縮裂縫產(chǎn)生的主要原因?yàn)?/span>：混凝土在凝結(jié)前兒乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受到高溫或風(fēng)力較大的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身的收縮，因而產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土凝結(jié)的時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。

4.沉陷裂縫

沉陷裂縫產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔?/span>，模板支撐間距過大或支撐底部松動(dòng)導(dǎo)致，地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。

二、金鑄混凝土鋰基固化劑（JZ-KLJ型：抗裂縫型）

1、本產(chǎn)品含有特殊的化學(xué)配方，金鑄抗裂劑以液體形式進(jìn)入，與大量存在于硅酸鹽水泥混凝土內(nèi)的游離堿、堿性水化物接觸，幾乎在瞬間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由兒乎無固體液體轉(zhuǎn)化成一種非常特殊的100%不溶性硅酸鹽凝膠。這種非常特殊的內(nèi)生凝膠可以封閉和減小毛細(xì)管孔和毛細(xì)管通道，促使一部分毛細(xì)管孔隙和毛細(xì)管通道向著凝膠孔和收縮孔轉(zhuǎn)變。因而水在其中的存在狀態(tài)發(fā)生變化，在自然狀態(tài)下水將不會(huì)產(chǎn)生冰凍和體積膨脹。同時(shí)有一部分毛細(xì)管通道減小，將顯著的減少水的滲入和遷移，因此凍融破壞將失去產(chǎn)生的必要條件，混凝土的抗凍性能在金鑄抗裂劑滲入后將有很大的提高。

2、混凝土碳化是一個(gè)極其復(fù)雜的多相物理化學(xué)過程。在水泥水化過程中，在混凝土內(nèi)部存在大小不一的孔隙、氣泡等，大氣中的二氧化碳通過這些孔隙向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散，并溶解于孔隙中的液相，在孔隙溶液中與水泥水化過程中產(chǎn)生的可碳化物質(zhì)發(fā)生碳化反應(yīng)，生成碳酸鈣?；炷撂蓟幕瘜W(xué)反應(yīng)式為：C02+H20=H2C03 H2C03+Ca(OH)2=CaC03+2H20 3Ca0·2Si02·3H20+3H2C03=3CaC03+2Si02+6H20 CaC03+H20+C02=Ca(HC03)2這個(gè)反應(yīng)是一個(gè)可逆的反應(yīng) ，反應(yīng)向右的產(chǎn)物重碳酸鈣是可溶的，當(dāng)孔隙溶液中存在游離的C02，是促進(jìn) Ca(OH)2溶解的，因?yàn)榭赡娣磻?yīng)中存在 一個(gè)平衡的C02濃度，當(dāng)存在多余的C02，稱為侵蝕性二氧化碳，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)向右進(jìn)行，而CaC03向Ca(HC03)2的轉(zhuǎn)變又能促進(jìn) Ca(OHh)的溶解。隨著重碳酸鈣溶液的轉(zhuǎn)移 ， 就會(huì)導(dǎo)致孔隙率和滲透性的增加 ?；炷撂蓟瘜?dǎo)致的結(jié)果就是 ： 混凝土結(jié)構(gòu)本身的PH值下降：2. 混凝土的孔隙增加，滲透性上升 。

三、金鑄抗裂劑滲入混凝土后與大量存在于硅酸鹽水泥混凝土內(nèi) 的游 離堿、堿性水化物反應(yīng)，生成一種不溶性的硅酸鹽凝膠，因此混凝土內(nèi)部會(huì)形成一個(gè)特殊的而且具有較高防護(hù)能力的屏障，從而密實(shí)混凝土，密實(shí)后的混凝土使空氣中滲入到混凝土內(nèi)部的二氧化碳減少，也就是說混凝土接觸二氧化碳的機(jī)會(huì)將減少。空氣被經(jīng)金鑄抗裂劑處治的混凝土過濾以后，不會(huì)再有水或自由水分與二氧化碳結(jié)合，因?yàn)榛炷羶?nèi)任何存在的水分都被納入到金鑄抗裂劑所生成的凝膠屏障中，不再能自由移動(dòng)。這一作用能防止混凝土內(nèi)部由 C02 與水或自由水分生成內(nèi)部產(chǎn)物碳酸。所以，混凝土碳化反應(yīng)的條件不再具備。同時(shí)水金鑄抗裂劑是一種堿性材料，滲入到混凝土內(nèi)部以后，可以中和碳化反應(yīng)過程中的酸性產(chǎn)物，穩(wěn)定或提高了現(xiàn)有的pH值，pH值是判斷碳化與否現(xiàn)存的一個(gè)指標(biāo)。金鑄抗裂劑可非常有效地提高這個(gè)pH 值，碳化從混凝土外部發(fā)展到內(nèi)部，而金鑄抗裂劑在處治期間也是如此，從而阻止碳化反應(yīng)的發(fā)生和繼續(xù)。因此金鑄抗裂劑可以增強(qiáng)和改善混凝土的抗碳化性能，對(duì)于已經(jīng)碳化的混凝土結(jié)構(gòu)，金鑄抗裂劑同樣起到很好的效果。

混凝土中發(fā)生堿一集料反應(yīng)必須具備三個(gè)條件：堿性離子 (K20,Na20)、活 性骨料和水。值得注意的是，水是堿一集料反應(yīng)的必然條件，如果在混凝土使用時(shí)始終處于干燥環(huán)境，或環(huán)境相對(duì)濕度低于混凝土內(nèi)部相對(duì)濕度，混凝土內(nèi)部濕度低于80%，則堿一集料反應(yīng)會(huì)停止膨脹，而混凝土內(nèi)部濕度低于75%時(shí)，堿集料反應(yīng)就無法進(jìn)行。因此阻止水滲入混凝土的內(nèi)部是阻止堿一集料反應(yīng)最為有效的手段。金鑄抗裂劑以液體形式滲入，與大量存在于硅酸鹽水泥混凝土內(nèi)的游離堿 、堿性水化物接觸，幾乎在瞬間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由兒乎無固體液體轉(zhuǎn)化成一種非常特殊的100%不溶性國體凝膠。這種不溶性的固體凝膠使混凝土的孔隙減少，滲透性降低。因此外部壞境中的水將無法進(jìn)入到混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)里，保證了混凝十內(nèi)部的干燥程度，堿一集料反問所需的必要條件一水，將無法滲入，因此金鑄抗裂劑可以阻止和減少混凝土因發(fā)生堿一集料反應(yīng) 而受到的破壞。

五、實(shí)驗(yàn)方法：混凝土早期開裂的試驗(yàn)方法主要有平板試驗(yàn)、線性收縮試驗(yàn)和圓環(huán)試驗(yàn)。在這里進(jìn)行平板試驗(yàn)，以驗(yàn)證金鑄抗裂劑混凝土早期抗裂性能的影響。

 1、模具

模具的四邊用工字鋼制成，內(nèi)框尺寸為 600mm*600mm*63mm，模具四邊與 底板通過螺栓固定在 一起，以提高模具剛度；在模具每 個(gè)邊上同時(shí)焊接兩排共 14 個(gè)直徑 l Omm 長(zhǎng) l OOmm 的螺紋鋼筋伸向錨具內(nèi)側(cè)。兩排螺紋鋼相互交錯(cuò)，便于澆注的混凝土能填充密實(shí)。當(dāng)澆筑后的混凝土平板試件收縮時(shí)，四周將受到這些螺紋鋼筋的約束。在模具底板的表面鋪有低摩阻的塑料片材。模具作為試驗(yàn)裝置的一部分，試驗(yàn)時(shí)與試件在一起。

2、開裂試驗(yàn)

本試驗(yàn)參照日本笠井芳夫教授提出的測(cè)試方法，評(píng)價(jià)金鑄抗裂劑對(duì)混凝土拌和物在初期凝結(jié)硬化過程中收縮開裂性能的影響。

3、 試驗(yàn)步驟

采用C40混凝土。兩個(gè)試件澆注、振實(shí)、抹平，保持環(huán)境溫度26°C，相對(duì)濕度為60土5%。l小時(shí)后同時(shí)用兩臺(tái)電風(fēng)扇分別吹兩試件混凝土表面。當(dāng)兩混凝土都開始產(chǎn)生裂縫時(shí)，同時(shí)往其中一塊噴金鑄抗裂劑，另一塊噴水，控制兩者所噴量大致相同。從澆筑起,24小時(shí)后停止試驗(yàn)，觀測(cè)裂縫數(shù)量、裂縫長(zhǎng)度、裂縫寬度。裂縫以肉眼可見裂縫為準(zhǔn)，用鋼尺測(cè)量其長(zhǎng)度?？山迫×芽p兩端直線為裂縫長(zhǎng)度，當(dāng)裂紋出現(xiàn)明顯彎折時(shí)，可以折線長(zhǎng)度之和代表裂縫長(zhǎng)度。用讀數(shù)顯微鏡(分度值O.Olmm)測(cè)讀裂縫寬度。

抗裂性等級(jí)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則如下：

(1） 僅有非常細(xì)的裂紋；

(2） 平均裂開面積<10mm2;

(3）  單位面積開裂裂縫數(shù)目<10根/m2;

(4）單位面積總開裂面積<100mm2/m

六、試驗(yàn)結(jié)果及結(jié)果分析

早期抗裂性試驗(yàn)(平板試件)試驗(yàn)參數(shù)

上述試驗(yàn)中裂縫的平均裂開面積，單位面積開裂裂縫數(shù)目，單位面積的總開裂面積，涂刷金鑄抗裂劑后的試件均小于未涂的試件。根據(jù)混凝土抗裂性的分級(jí)原則也可以看出來涂刷與未涂刷的 差別。由此可見，未噴涂試件中部開裂嚴(yán)重，而噴涂試件中部開裂很少( 且裂縫大都是在噴涂金鑄抗裂劑 前后不久產(chǎn)生)。因此,可得出 金鑄抗裂劑可以提高混凝土抵抗早期收縮的抗裂性。

在塑性或半塑性混凝土內(nèi)，存在著等待參加水化反應(yīng)過程的毛細(xì)混合水，金鑄抗裂劑能為 它們提供一種特殊成分，往復(fù)加速水化反應(yīng)速率或進(jìn)程，從而越來越多地生成水泥漿或水化產(chǎn)物，在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)，利用大 量剩余毛細(xì) 水，這 樣就減少 了水分的蒸發(fā)，從而提高了混凝 土的早期抗裂性能。因此金鑄抗裂劑可作為一利很好的養(yǎng)護(hù)劑使用，特別在早期能減少地面的裂縫產(chǎn)生。

七、使用方法

1、 新澆混凝土在5-10天后使用最佳（因水泥水化反應(yīng)還未完成，此時(shí)混凝土土內(nèi)部較為疏松，材料容易滲透）

2、 以噴霧器按每平米0.2KG進(jìn)行噴霧

3、 施工內(nèi)8小時(shí)保持地面濕潤(rùn)，如部分通風(fēng)較大處，要及時(shí)灑水

4、 施工期間，不允許交叉作業(yè)，須密封空間。

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